旋渦式壓縮機工作原理
1、定圈2、動圈3、動圈渦旋中心4、5、6、8、制冷劑氣體7、最小壓縮容積9、排氣口
10、動圈渦旋中心l1、開始壓縮客積(最大容積)12、回旋半徑min，終了壓力一般小于12MPa，個別場合可達4．5MPa。在化工系統(tǒng)中，大都采用于式結(jié)構(gòu)，而空氣動力工程與制冷領(lǐng)域中常采用濕式。
3、旋渦式壓縮機的工作原理旋渦式壓縮機的機理早在20世紀(jì)初由法國人所發(fā)明，但是由于當(dāng)時加工精度不高和結(jié)構(gòu)上存在問題，而一直未得到推廣使用。到了七十年代，這項技術(shù)在美國才開始得到應(yīng)用。自本世紀(jì)80年代以來，渦旋壓縮機以其機構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、微振低噪以及工作可靠性等特點，開始在小型制冷及空調(diào)領(lǐng)域獲得越來越廣泛的應(yīng)用，也因此成為壓縮機技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。旋渦式壓縮機也是一種容積型回轉(zhuǎn)式壓縮機，一般為直立型。其結(jié)構(gòu)主要分為動靜式和雙公轉(zhuǎn)式2種，目前動靜式應(yīng)用最為普遍，它的工作部件主要由動渦輪與靜渦輪組成。動、靜渦輪的結(jié)構(gòu)十分相似，都是由端板和由端板上伸出的漸開線型渦旋齒組成，兩者偏心配置且相差180o，靜渦輪靜止不動，而動渦輪在專門的防轉(zhuǎn)機構(gòu)的約束下，由曲柄軸帶動作偏心回轉(zhuǎn)平動，無自轉(zhuǎn)，只有公轉(zhuǎn)。
(1)工作原理
如圖4所示，一對相同型線且相
互錯開180度的渦旋葉片圈組合一對嚙合，動圈2以回旋半徑的圓作不旋轉(zhuǎn)的回運動。如(A)所示，在吸氣完了時，一對渦旋圈共形成兩對月牙形容積。最大的月牙容積l1即將開始壓縮。動圈渦旋中心繞定圈渦旋中心連續(xù)公轉(zhuǎn)，原最大的月牙容積實現(xiàn)a―b―c的壓縮，達到預(yù)定壓力，由排氣口9排出。在月牙11壓縮的同時，在動圈和定圈的外周義形成吸氣容積4、8，連續(xù)回轉(zhuǎn)運動過程中，也實現(xiàn)了相同的壓縮，如此周而復(fù)始完成吸氣、壓縮、排氣過程。
(2)渦旋式壓縮機優(yōu)點：
①容積效率高，因為相鄰的月牙形空間之間的壓差小，泄漏少，無吸汽和排汽閥，阻力小，無余隙容積的再膨脹。
②絕熱效率高，在同樣制冷量情況下，旋渦式比往復(fù)式約高10％。
③動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小，整機振動小。
④零部件少。約為往復(fù)式的40％。
⑤驅(qū)動動渦盤運動的偏心軸可
以高速旋轉(zhuǎn)，因此渦旋式壓縮機體積小、重量輕，約比往復(fù)式輕l5％。
⑥渦旋壓縮機運轉(zhuǎn)可靠，而且容易實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速運動和變排量技術(shù)。
(3)缺點：要求加工精度高。