空壓機油氣分離器的工作原理

油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離 元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數千小時。 從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐 時易分離，而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的 微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣 性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從 而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯 時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使 用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓 縮機運行成本(耗電)。 上海信然公司以使用世界一流濾材為基礎，測試油分芯排氣含油量，壓差為 依據，愿為您提供低殘油量、低壓差、長壽命的油分芯。

W高效濾芯超期使用的危害：

(1)過濾效率差，壓縮機空氣品質無法滿足使用要求，導致用氣設備不能正常工作或產品合格率大大降低;

(2)堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加，生產成本增高;

2、油濾芯的作用：油濾芯的作用是濾除空壓機專用油中的金屬顆粒、雜質等，使進入主機的油是非常干凈的，以保護主機安全運行。

油濾芯的材料：高精度濾紙

油濾芯的更換標準：

(1)實際使用時間達到設計壽命時間后更換。油濾芯設計使用壽命通常為2000小時。到期后必須予以更換?？諌簷C環(huán)境狀況較差的應縮短使用時間。

(2)設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換，油濾芯堵塞報警設定值通常為1.0-1.4bar。

油濾芯超期使用的危害：

(3)堵塞后回油量不足導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命;

(4)堵塞后回油量不足主機潤滑不足，導致主機壽命嚴重縮短;濾芯破損后未經過濾的含大量金屬顆粒雜質的油進入主機，導致主機損壞。

3、空濾芯的作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障!

(1)濾除空壓機吸入的空氣中的粉塵雜質，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就能越有保障;

(2)防止其他異物進入主機，因為主機的部件是非常精密的，重要的配合間隙為30-150µ，因此異物進入必然會對主機造成損傷，導致主機“抱死”甚至報廢。

空濾芯的更換標準：

空濾芯的更換標準是根據空濾芯設計使用壽命和空壓機環(huán)境空氣質量狀況決定的，因此空濾芯需要更換的情況有以下兩種：

(1)實際使用時間達到設計壽命時間后更換。空濾芯設計使用壽命通常為2000小時，到期后應該予以更換，如果實際的空氣質量較好也可以根據濾芯實際狀況延長，但最多延長使用時間不超過1000小時。空壓機環(huán)境狀況較差的應縮短使用時間。

(2)設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換，空濾芯堵塞報警設定值通常為-0.05bar。

空濾芯超期使用的危害：

(1)機組排氣量不足，影響生產;

(2)濾芯壓阻過大，機組負荷增大，主機壽命降低;

(3)機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，主機壽命降低;

(4)濾芯破損導致異物進入主機，發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況

4、油氣分離芯的作用：分離壓縮空氣和油份

油氣分離芯的更換標準：

(1)實際使用時間達到設計壽命時間后更換。油氣分離芯計使用壽命通常為4000-8000小時，到期后必須予以更換。

(2)設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換，油氣分離芯堵塞報警設定值通常為0.8-1.0bar。

油氣分離芯超期使用的危害：

1、分離效率差，導致油耗量很大及壓縮空氣含油量，影響后端凈化設備運行及用氣設備不能正常工作;

2、堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加;

3、失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。

5、空氣壓縮機專用油(礦物油半合成油 全合成油) :

產品特性：

(1)具有優(yōu)良的抗氧化性和熱安定性。

(2)具有優(yōu)良的高溫潤滑性，減少空壓機的磨損。

(3)具有優(yōu)良的散熱效果，有效降低空壓機運行過程中產生的高溫。

(4)具有優(yōu)良的防銹性、密封性。

(5)具有優(yōu)良的抗乳化性能 .