【壓縮機網】螺桿空壓機在長期使用過程中難免會出現(xiàn)各種問題，此時就會觸發(fā)報警。尤其是在夏季高溫下，螺桿空壓機更可能頻頻出現(xiàn)狀況。那么，空壓機的一些報警分別是那些情況呢？其緊急、嚴重程度又有何不同？快來了解一下！

　　二級報警

　　油位報警：壓縮機啟動后，若油位高于1/3（低油位開關）則繼續(xù)，否則低于1/3觸發(fā)低油位預信號，且連續(xù)持續(xù)20S，則報警“低油位報警” 并運行停止程序。

　　油壓差報警：壓縮機啟動后，若油過濾器壓差小于2bar 則繼續(xù)，否則報警“油壓差大”并運行停止程序。

　　高低壓差報警：壓縮機電機得電，第20S開始進行高低壓壓差檢測，若高低壓壓力差大于1.5bar則繼續(xù)，否則報警“供油壓力不足”并且電磁閥SV1失電，液管切斷閥失電，電機斷電；壓縮機啟動后，高低壓壓力差大于4bar則繼續(xù)，否則報警“供油壓力不足” 并運行停止程序。

　　內置溫度過高報警：壓縮機PTC控制得電，若內置PTC熱敏電阻檢測電機溫度低于110±5℃且內部排氣口溫度低于90±5℃則繼續(xù)，否則報警“內置溫度報警”并提供信號無法閉合壓縮機電機接觸器；壓縮機運行過程中，若內置PTC熱敏電阻檢測電機溫度低于130±5℃且內部排氣口溫度低于110±5℃則繼續(xù)，否則報警“內置溫度報警”并運行停止程序。

　　一級報警

　　（保護報警）

　　排氣溫度過高保護：壓縮機運行過程中，若排氣溫度低于設計報警溫度100℃則繼續(xù)，否則高于100℃，且連續(xù)持續(xù)2min，則報警“排氣溫度高”，并運行停止程序。

　　排氣壓力過高保護：壓縮機運行過程中，若排氣壓力低于設計報警壓力2.2MPa（值，對應不同系統(tǒng)）則繼續(xù)，否則報警“排氣壓力高”，并運行停止程序。

　　回氣壓力過低保護：壓縮機運行過程中，若回氣壓力高于設計報警壓力0.03MPa（值，對應不同系統(tǒng)）則繼續(xù)，否則觸發(fā)回氣壓力低預信號，且連續(xù)持續(xù)10S，則報警“回氣壓力低”，并運行停止程序。

　　（旁通電磁閥相關的“低壓旁通異常”，“低壓減載異常”，在相應控制方案中說明并聯(lián)合低壓報警判斷）

　　過載：功率過高，超過設定值，輸出異常信號，報警“壓縮機過載”。（PLC項目未單獨檢測，與過流保護均用熱繼監(jiān)測）

　　相序：相序保護器輸出異常信號，報警“相序異常”。

　　過流：電流過高，超過設定值，輸出異常信號，報警“壓縮機過渡”。（PLC項目未單獨檢測，與過流保護均用熱繼監(jiān)測）

　　特別說明

　　報警級別：

　　零級報警：聯(lián)鎖停機并進入保護狀態(tài)，需要機械開關手動復位。（緊急報警）

　　一級報警：提示報警并按要求停止運行，需要收到消除故障并手動復位；（保護報警）

　　二級報警：提示報警并按要求停止運行，檢查消除異常之后自動恢復；（復位報警）

　　三級報警：只做提示不參與動作，需要手動清除報警。既以往的指示狀態(tài)（異常報警）

　　溫度保護：共三級，依次為減載、外置排氣溫度、內置PTC保護（排氣、電機）

　　相關前提：

　　壓縮機PTC控制得電：螺桿壓縮機共有兩路電源引入，分別為主供電電源（380V）與保護電源（220V）。PTC為保護電源供電。

　　壓縮機電機得電：螺桿壓縮機主供電電源接通。

　　壓縮機啟動后：螺桿壓縮機按正常開機程序加載至50%為啟動完成。

　　壓縮機運行過程中：螺桿壓縮機在50%、75%、100%這三個負荷狀態(tài)運行。

　　來源：網絡